Fordypet rulleskall

Egenskaper:

*Levetiden er basert på Sinovas R&D Lab-data. Den faktiske levetiden bestemmes av flere faktorer som driftsnivå, råvarekvalitet, formelsammensetning etc.

Hvorfor Sinova:

Fordeler:

Omfanget av tilbud

Sinova kan tilby rulleskjell for vannfôr, inkludert fôr til fisk og reker, samt dyrefôr som kylling, svin, storfefôr osv.

Koste

Sinova sikrer utmerket kvalitet og sparer produksjonskostnadene ved å oppgradere utstyret til automatisk drift. I mellomtiden, avhengig av den rike databasen og erfaringen, er redesign vanligvis ikke nødvendig. Den lengre levetiden bidrar også til å redusere vedlikeholdskostnadene. Du vil få det beste kvalitetsproduktet til samme pris som Sinovas, eller du vil få den beste prisen med samme kvalitet som Sinovas.

FAQ:

1. Spørsmål: Hva er arbeidsprosessen til pelletsmølle?

A: Mesken med vanninnhold mindre enn 18 prosent etter behov kommer inn i mateboren fra pelletiseringskammeret i en riktig matemengde ved å justere rotasjonshastigheten til frekvenskontrollmotoren, og går deretter inn i balsameren. Materialet vil være tilstrekkelig blandet med damp i balsamen ved å røre om skovlen til balsamen, og melasse eller olje kan tilsettes gjennom tilførselsinntaket for melasse om nødvendig. Temperaturen på blandet mesk kontrolleres normalt med 65-95 grad og fuktigheten 14-18 prosent basert på forskjellige formler, og til slutt kommer materialet inn i pelletiseringskammeret og pelletiseres til pellets av pressvalsene og ringdysen .

2. Spørsmål: Hvor mange deler av valseenheten har en pelletsmølle?

A: For forskjellige pelletmøller er det henholdsvis 2 stykker eller 3 stykker valseenhet per pelletsmølle.

3. Spørsmål: Når skal jeg sjekke og bytte rulleskallet mitt?

A: Her er noen forslag til referanse:

1) Materiale kan komme inn i ringformen, men kan ikke pelletiseres. Dette kan være fordi: pressvalsene eller ringformen er slitt, eller klaringen mellom pressvalsene og ringformen er for stor. Hvis rullen er slitt, må du skifte den umiddelbart. Ellers juster klaringen mellom valsen og dysen.

2) Pelletsmøllen er ofte tett. Dette kan være fordi: valsen er slitt, eller at en vals setter seg fast. Du må sjekke statusen til valsen og endre den hvis den er slitt, ellers må valsen bevege seg fritt.

3) Pelletsmøllens gjennomstrømning er ikke nok, mens hovedmotoren jobber under full belastning. Dette kan være forårsaket av en for stor klaring mellom pressvalsen og ringformen, eller de overslitte valsene og matrisene. Juster klaringen på nytt for den forrige situasjonen eller bytt ut rullene og matrisene for sistnevnte.

4) Lageret til pressvalsen er sårbart. Det kan være fordi klaringen mellom valsen og ringformen er for liten. Kontroller og juster klaringen om nødvendig.

Populære tags: dimpled roller shell, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpasset